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PE管焊接工艺缺陷讲解

PE管焊接工艺缺陷讲解

PE管焊接工艺缺陷讲解

发布日期:2019年11月19日

南宁PE管厂家今天给大家讲解下关于PE管焊接工艺缺陷:

a、未熔接或熔接程度不够现象

此现象是指电熔管件焊接完成后,进行剥离试验时电熔管件与管材焊接处出现脆性开裂现象,此现象有可能在焊接完成后管件本身有发热现象,观察孔有顶出现象,甚*在焊接完成后的试压工作都有可能通过,但是在管道长时间运行后有可能会出现灾难性的事故。

出现此现象的原因有以下几点:

a) 部分厂家电熔焊机存在以下现象:焊接开始计时后输出电压需要大约4秒钟时间才能达到设定电压,这对于焊接时间较短的小口径电熔管件来说是致命的,例如dn63mm电熔套筒焊接时间仅为50秒,使用此种焊机进行焊接等于是将电熔套筒的焊接时间缩短的10%,这种情况下焊接质量必然无法保证。

b) 现场焊接时的电压受焊机或工作环境的影响达不到电熔管件焊接要求,导致焊接热量低,焊接区域未达到熔融状态进行正常的焊接;

现场焊接时焊接时间过短,有可能是设置时间过短或焊接过程中断,焊接热量低于正常焊接的热量,导致焊接失败;

c) 熔管件与管材的间隙过大,管件焊接时聚乙烯(PE)原料达到熔融状态后也无法充分填满整个焊接界面的间隙,造成整个焊接界面未熔合或熔接强度过低;

d) 电熔管件或管材表面在焊接前存在沙土、水、油等污染,焊接时这些杂物直接夹杂在焊接界面中,导致焊接界面的熔接质量严重下降,从而引起焊接面的脆性开裂现象。

b、 电熔管件的过熔现象

电熔管件过熔现象电熔管件的过熔现象是是指焊接时电熔管件出现聚乙烯(PE)原料呈流淌状溢出甚*喷出,管材或管件外观颜色发生变化。

出现过熔现象的原因很多,主要有以下几点:

a) 现场焊接时的电压受焊机或工作环境的影响超过电熔管件焊接要求,导致焊接热量过大,焊接区域达到熔融状态后继续加热导致聚乙烯(PE)原料受热过度造成聚乙烯(PE)原料呈流淌状溢出甚*喷出;

b) 现场焊接时焊接时间过长,有可能是设置时间过长或焊接过程出现异常,焊接热量超出正常焊接的热量,出现过熔现象。

过熔现象在焊接完成后的试压工作基本上都能通过,但过熔现象严重时对焊口处的聚乙烯(PE)原料会产生降解的影响从而影响焊口的焊接质量。

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